Tianxin Micro Vision: Rozsvícení nové „vize“ pro civilní použití s infračerveným „Sky Eye“
2025,10,21
V posledních dnech byl Wang Tao, zakladatel společnosti Tianxin Weishi Optoelectronics Technology Co., Ltd., zaneprázdněn v China NetEase. Při účasti na mnichovské Shanghai Light Expo 2025 věnuje pozornost také procesu renovace nových kancelářských prostor poté, co se společnost usadí v Hefei. Tento optoelektronický podnik se sídlem v Suzhou, Jiangsu, se již mnoho let hluboce podílí na infračervené optické technologii a výzkumu a vývoji produktů. V roce 2024 učinil Wang Tao dvě rozhodnutí: zaprvé pokročit ve vývoji podnikového pohonu dvou kol pro „špičkovou vojenskou náhradu“ a „inovaci v civilních scénářích“; za druhé, přemístit výzkumnou a výrobní základnu podniku do Che-fej.
Infračervená technologie není jen ‚očima‘ vojenského vybavení, ale také ‚bezpečnostním zámkem‘ civilního pole,“ představil Wang Tao. V současné době, s ekologickým zmocněním USTC Silicon Valley, se tento podnik se středovlnnou infračervenou technologií jako jádrem zrychluje z ‚laboratoře‘ na‘ výrobní linku‘.
Kdysi dávno byla infračervená termovizní technologie ve vojenském průmyslu dlouho považována za „květ vysokých hor“. Ale podle názoru Wang Tao má tato technologie obrovský potenciál změnit každodenní život. Stejně jako chytré telefony dělají kamery všudypřítomné, musíme infračervené čočky učinit standardní funkcí pro průmyslovou kontrolu a inteligentní přepravu
Přestože zde není žádná velkolepá výstavní síň, „scéna“ Tianxin Weishi je ukryta v technických detailech. Wang Tao zapnul počítač a ukázal reportérovi termokameru namontovanou v autě vybavenou infračervenou čočkou simulující zobrazovací efekt v deštivém a mlhavém počasí. Na obrázku je dobře patrný obrys chodců ze sto metrů.
Tradiční kamery s viditelným světlem jsou náchylné k „slepotě“ v drsných povětrnostních podmínkách, ale infračervené čočky mohou proniknout deštěm a mlhou a poskytují podporu pro inteligentní řízení za každého počasí. Wang Tao představil, že společnost spolupracovala s několika automobilovými společnostmi na vývoji infračervených systémů automobilů a plánuje dosáhnout sériové výroby do roku 2025.
Dalším průlomem na civilním trhu je průmyslové testování, které při aplikaci na detekci plynů a další scénáře v chemických závodech pomůže s bezpečností výroby. V minulosti vyžadovalo zjišťování úniků plynu v chemických závodech ruční kontrolu, což bylo neefektivní a nebezpečné. Nyní mohou přizpůsobené infračervené čočky Tianxin Weishi přesně zachytit místa úniku a dokonce identifikovat plynové komponenty. Systém, který jsme vyvinuli ve spolupráci s předními tuzemskými senzorovými společnostmi, může výrazně zlepšit efektivitu detekce, "představil Wang Tao. Po zavedení této technologie lze zablokování zdroje úniku zkrátit z původních 30 sekund na 3–5 sekund a výrazně se zlepšila účinnost detekce podniku.
Rozmach ekonomiky v nízkých nadmořských výškách navíc přinesl výbušné období pro infračervenou technologii. Použití dronů v logistice, inspekcích a dalších scénářích prudce vzrostlo, ale existují bezpečnostní rizika při létání v noci nebo za složitých povětrnostních podmínek, "představil Wang Tao. Tianxin Weishi poskytuje infračervené oči s vysokým rozlišením pro inteligentní let.
Přísné požadavky na náklady a efektivitu na civilním trhu přinutily Tianxin Microelectronics prolomit své technologické limity.
"Základní tým podniku, vedený odborníky ze Státní klíčové laboratoře speciálních vláknových laserů z Changchun University of Technology, shromáždil starší optické inženýry z čínského izraelského společného podniku a technické páteře skupiny vojenského průmyslu, aby vytvořili obousměrný výzkumný a vývojový systém "teoretický výzkum + implementace projektu". Wang Tao uvedl, že silný tým umožnil podniku vytvořit klíčovou konkurenční výhodu v oblasti výzkumu a vývoje technologií. transformace.
V minulosti se masová výroba středovlnných infračervených objektivů s kontinuálním zoomem spoléhala na dovážené vybavení s cyklem až šesti měsíců. Výzkumný a vývojový tým společnosti zkrátil výrobní cyklus na 45 dní a zvýšil výnosnost na téměř 67 % prostřednictvím modulární inovace procesu montáže.
